Sanforiseringsmaskin (denimtyg)
video
Sanforiseringsmaskin (denimtyg)

Sanforiseringsmaskin (denimtyg)

Den här maskinen är lämplig för denim pre - krympande efterbehandlingsprocess. Det minskar krympningen, stabiliserar storlek och förbättrar beröringskänslan av tyg.
Skicka förfrågan
Beskrivning

 

Som en av de bästa tillverkarna av Sanforizing -maskintillverkare i Kina med ett gott rykte kan Prosperity Textile Machinery erbjuda dig anpassad mekanisk krympningsmaskin. Välkommen att besöka vår webbplats.

Mekanisk krympningsmaskin

Maskinprocess:

Öppen bredd Tyginmatning → 2 Roll Tung pressade padder med kemisk tank → 13 Rullar Skew Unit → Torkburk → Plaiter och 2: a inmatningen av tyg → Torkning kan fuktat →Dubbel ansikts roterandeskivor fuktade → mini - stenter → gummifilt pre -krympande→ Ullfiltbehandling → Kylburk → Plaiter

Ansökan:

Maskinen är tillämplig på denimtygpre - krympning och efterbehandlingsprocess. Det kan minska krympningen, stabilisera storleken och förbättra handkörningen av tyger.

Huvudspecifikationer:

  • Nominell maskinbreddområde: 1800-3600mm

  • Mekanisk hastighet: 5-100 m/min

  • Körläge: frekvensomvandling

  • Kontrollenhet: PLC

  • Pre - krympningshastighet: Max 18%

  • krympningshastighet: Minsta 0 ~ 1%

Maskinstruktur:

  • Inträde med centreringsanordning, 10 ton tung padder med kemisk tank, 13st rullar skevenhet, 24 st dia.570mm cylindrar,

  • bågar padder: ss roller, dia . 350 mm, gummirulle dia.350mm, hårdhet: 80 ±

  • Kemisk tank: SS 316L, höjd 450 mm, bredd 600 mm, 2 guiderrullar, med indirekt ångvärmesystem.

  • Skew -enhet: övre 7 och ner 6 rullar. Guide roller dia . 150 mm, teflon beläggning.

  • Torkcylinder: Två staplar, vardera stack 12st torkcylindrar, dia.570mm, motor 5,5 kW, separerad ångfälla, Teflon -beläggning, SS roterande fog.

Enheter

Fuktanordning

Enkel dämpande cylinder ångspray dämpning säkerställer att tyget är jämnt fuktat innan du går in i nästa process. Det förbättrar tygets mjukhet och plasticitet.

Arbetstyp av ångcylinder: Dia.570mm SS Torkningscylinder, max. Arbetstryck är 0,30MPa, efter lindad med ståltrådnät, sedan täckt med flera lager kläder. Den våta ångan kommer in i ståltrådnät från ånginloppet och penetrerar tygerna direkt, som säkerställer tillräckligt med dämpning och nödvändigt fuktinnehåll.

En uppsättning SS -dämpningsbox, dubbel ansikts rotationsskiva för fuktförsörjning, högtrycksmunstycket är från Danfoss (Danmark, som är tillförlitlig och har stark injektion, god atomisering.

Mini - stenter

Består av tank, gjutjärnstyrning och kedja, motordrivskruvsaxeln för justering av selvedge kant, 1,5 m längdkammare, består av rektangulärt rör MS -ark, gjutjärnstyrning, kedja och växellåda, driven av motor.

Gummifilt före - krympande enhet

Denna process tar bort de potentiella krympningarna i tyget och avslutar det tekniska för förhindrande.

Tjockleken på gummifilten är 67 mm och bredd är 2000 mm, tillverkad av Daytex eller Dunline från USD, och hårdhet är en typ 38 ± 2 grader

Dia. av gummifiltrullen är 616 mm och max. Trycket är upp till 0,5MPa. Det är tillverkat av 23mm SS . 304 rostfritt stål som säkerställer den höga fördrivande hastigheten.

Pressrulle, spänningsrulle, styrrulle och vattenpressrulle tillverkas av sömlöst rör som täcker med SS304 stål, DIameter på pressrullen är 220 mm, ångfällan i gummifilt enheten är från Spipaxsacro.Sliprullen drivs av 11kW motor individuellt för att slipa gummifilten.Den pressande rullen och spänningsrullen antar motorkörning.

Tyginmatningen av gummifilten har tre säkerhetsanordningar: tråddragning av nödstopp, infra - Röd elektrisk säkerhetsomkopplare, tryck - lager rullstol, det finns en bågrulle i tyguttaget.

Väggplattan med gummifilt före - Krympande enhet har behandlats med het galvanisering för att förbättra anti - korrosionsnivå och förlänga maskinlyften.

Ullfilt efterbehandling

Det torkar det färdiga tyget för att hålla stabiliteten i förträngande effekt och förbättrar tygets handtag.Specifikationen av ullfilten: 2500g/nålad filt.

Dia. Av den stora cylindern är 2000 mm, tillverkad av kolstålplatta och kromplatta. Torkenheten är sammansatt med två datorer med dia.800mm SS -torkcylindrar.

Steeling (korrigering) rullen styrs av fotolektricitetsbrytaren för att kontrollera och installera cylinderns flex så att rullen rör sig upp och ner för att korrigera förspänningen på ullfilten.

Det finns tre datorer med dia.570mm kylvattenrullar på tyguttaget som drivs av dubbla kedjor.

Tygplaitern

Ullfilten är från USA Morison China Joint Venture.   

201806092133507200083
Enstaka ånga cylinderdämpning
201806092134291571449

Mini - stentersavsnitt

 

201806092134213435502
Stor cylinder med ytkrom belagd
201806092134446902778
Denin tyg sanforiseringsmaskinprocess

 

Populära Taggar: Sanforiseringsmaskin Kina, tillverkare, anpassade

Skicka förfrågan
Kontakta oss

(0/10)

clearall