Syntetisk fiber är en kemisk fiber som framställs genom att snurra en syntetisk linjär polymer med en lämplig molekylvikt och med löslighet (eller smältbarhet) genom spinning och efterbearbetning. Jämfört med naturfibrer och konstgjorda fibrer begränsas inte produktionen av syntetisk fiber av naturliga förhållanden. Förutom de allmänna överlägsna egenskaperna hos kemiska fibrer, såsom hög hållfasthet, låg vikt, enkel tvätt och snabbtorkande, god elasticitet, och inte rädd för mögel maskar, syntetiska fibrer har var och en vissa unika egenskaper.
Glödtråd
I tillverkningsprocessen av syntetiska fibrer, efter den snurrande vätskan (smälta eller lösning) utsätts för spinning formning och efterbearbetning förfaranden, den resulterande fiber med en längd av kilometer kallas glödtråd. Glödtråden innehåller monofilament, multifilament och sladdgarn.
01
Monofilamentgarn
Ursprungligen kallad en kontinuerlig enda fiber snurrade med en enda hål spinneret, men i praktiska tillämpningar innehåller ofta också ett par hål glödtråd bestående av 3 till 6 enda fibrer snurrade från en 3 till 6-håls spinneret. De tjockare syntetiska fiber monofilaments (med en diameter på 0,08-2mm) kallas borst och används för att göra rep, borstar, dagliga nätpåsar, fiskenät, eller industriella filterdukar; tunnare polyamid monofilaments används för att göra Transparent kvinnliga strumpor eller andra högkvalitativa stickat.
02
Flera filer
En tråd som består av dussintals enskilda fibrer. Multifilament av kemisk fiber består i allmänhet av 8 till 100 enda fibrer. Majoriteten av konsumenttyger är vävda med multifilaments, eftersom multifilament bestående av flera enskilda fibrer är mer flexibla än enskilda glödtrådar med samma diameter.
03
Sladd
En tråd som består av mer än hundra till flera hundra enda fibrer som används för att göra däck sladdtyg, allmänt känd som sladd garn.
kort fiber
Kemiska fiberprodukter skärs i längder på några centimeter till ett dussin centimeter, och fibrer av denna längd kallas korta fibrer. Enligt olika skärlängder kan korta fibrer delas in i korta fibrer av bomullstyp, korta fibrer av ulltyp och kortfiber med medellång livslängd.
01
Bomull stapelfiber
Längden är 25-38mm, fibern är tunn (linjär densitet är 1.3-1.7dtex), liknande bomullsfiber, främst används för blandning med bomullsfiber, såsom bomull polyester kort fiber och bomull fiber blandning, den resulterande tyg som kallas "polyester bomull" tyg.
02
Ull häftfiber
Längden är 70 ~ 150mm, fibern är tjockare (linjär densitet 3,3 ~ 7.7dtex), liknande ull, främst används för blandning med ull, såsom ull polyester kort fiber och ull blandning, är det resulterande tyget kallas "ull polyester "Tyg.
03
Medellång fiber
Längden är 51-76mm, och tjockleken på fibern är mellan bomullstyp och ulltyp (den linjära densiteten är 2.2-3.3dtex), som främst används för vävning medellång fibertyger. Förutom att blandas med naturliga fibrer, stapelfibrer kan också blandas med andra stapelfibrer av korta fibrer. De resulterande blandade tyger har goda omfattande egenskaper.
Dessutom kan korta fibrer också vara rent spunnen. I den nuvarande produktionen av kemiska fibrer över hela världen, är produktionen av korta fibrer högre än för glödtrådar. Enligt fibrernas egenskaper producerar vissa sorter (t.ex. nylon) huvudsakligen glödtrådar. vissa sorter (såsom akryl) producerar huvudsakligen korta fibrer; och vissa sorter (t.ex. polyester) har ett liknande förhållande.
Grov detalj
Grov detaljsilke förkortas T & T-siden. Från dess form kan du se alternerande tjocka och tunna sektioner, och efter färgning av sidenremsan kan du se de alternerande nyanserna av ljus och mörker. Det grova garnet tillverkas av den ojämna formuleringstekniken efter spinning. Skillnaden i egenskaperna hos de två delarna av garnet som produceras kan kontrolleras i produktionen. Dess fördelning är oregelbunden och i ett naturligt tillstånd.
Grova detalj garn har låg styrka, tjock töjning vid paus, stark värmekrympning, god färgbarhet, och enkel alkali reduktion bearbetning. Dessa egenskaper kan användas för att utveckla textilier med unika egenskaper. De fysiska egenskaperna hos grovtkornigt garn är relaterade till faktorer som diameterförhållandet för grovt kornigt garn.
Den allmänna grovkorniga garn har högre töjning vid brott och krympning i kokande vatten och lägre bryta styrka och avkastning. Dess starka krympegenskaper kan göra tjockkorniga garn blandade med andra garn för att bli hetero-krympt blandade garn. Dessutom bör problem som enkel deformation och låg styrka av grova knogar av grova detaljer uppmärksammas vid vävning, färgning och efterbehandling.
De ursprungliga grovkorniga garnen var runda garn. Med utvecklingen av grovkornig garnproduktionsteknik några speciella grova korniga garn har dykt upp en efter en, såsom specialformade grovkorniga garn, blandade tjocka och tunna garn, mikroporösa grova garn och fina denierized grovt garn Detaljer som silke, de har en speciell känsla och stil, eller har en speciell absorption, och används främst för att utveckla avancerade tyger.
Texturerat garn
Deformerade garn inkluderar alla texturerat garn och garn, såsom stretchgarn och bulkgarn.
01
Stretch siden
Den deformerade glödtråden kan delas in i två typer: hög elasticitet och låg elasticitet. Elastiskt garn har god töjbarhet och skrymmande, och dess tyg är nära ull, silke eller bomull i fråga om tjocklek, vikt, opacitet, täckning och utseende egenskaper.
Polyester stretch garn används främst för kläder, nylon stretch garn är lämplig för produktion av strumpor, och polypropylen stretch garn används främst för hushållstyger och mattor. Dess deformation metoder omfattar främst falsk twist metod, luft jet metod, varmluftsjet metod, fyllning låda metod och forma metod.
02
Bulkgarn
Det vill än, med hjälp av polymerblandningens termoplasticitet, blandas två syntetiska fibertoppar med olika krympegenskaper i proportion. Efter värmebehandling, den höga krympning toppar tvinga den låga krympning toppar till curl, vilket gör blandade toppar elastisk och fluffig, vilket blir liknande Texturerat garn av garn. För närvarande är produktionen av akryl bulkgarn den största, och det används för att göra stickade ytterkläder, underkläder, ull, filtar, etc.
Differentierad fiber
Det utländska ordet för differentierade fibersystem, som har sitt ursprung i Japan, hänvisar i allmänhet till fibermaterialet som erhålls genom fysisk deformation eller kemisk modifiering på grundval av den ursprungliga kemiska fibern. Det skiljer sig naturligtvis från den vanliga kemiska fibern i utseende och inneboende kvalitet. Differentierade fibrer förbättrar och förbättrar prestanda och stil av kemisk fiber, men ger också kemiska fiber nya funktioner och egenskaper, såsom hög vattenabsorption, elektrisk ledningsförmåga, hög krympning och färgbarhet.
Differentiella fibrer används främst för att förbättra simuleringseffekten, förbättra komfort och skydd, så de används främst för att utveckla konstgjorda textilier som imiterar ull, linne och silke, och vissa används också för att utveckla dekorativa textilier och industriella textilier.
Formad fiber
I spinningprocessen av syntetiska fibrer kallas fibrer med ett icke-cirkulärt tvärsnitt eller ihåliga fibrer som spunnits med specialformade spinnhål specialformade tvärsnittsfibrer, som kallas specialformade fibrer för korta. För närvarande finns det dussintals typer av profilerade fibrer. Cirka 50% av polyesterfibrer, polyamidfibrer och polyakrylnitrilfibrer som säljs på marknaden är profilerade fibrer.
Glans och känsla
Fiberns glans är relaterad till fiberns tvärsnittsform. Triangulära tvärsnitt tråd och trilobal tvärsnitt tråd har lysande lyster, vilket förbättrar "aurora" fenomen cirkulära fibrer. Till exempel har en triangulär tvärsnitt polyesterfiber eller polyamidfiber blandad med andra fibrer en glittrande effekt, och är lämplig för utveckling av silkeliknande tyger, ullliknande tyger och olika sammetstyger. Platta, bandformade, hantelformade tvärsnitt syntetiska fibrer har känsla och lyster av fibrer som hampa, antilop ull och kanin hår.
Polyester glödtrådar med en fem-blad tvärsnitt har en silke-liknande lyster, och är också resistenta mot plundring, känsla och täckning. Polygonal tvärsnitt garn har en blinkande effekt, stark täckande makt, och mjuk beröring. De används oftast för att göra texturerat garn för stickade tyger och strumpor, och deras korta fibrer används för blandning för att göra en mängd ullliknande tyger och filtar. Rektangulärt tvärsnittssilke har en mjuk lyster, nära lystern av siden och djurhår. Blandningen av kort fiber och bomullsfiber har en ullstil, och blandning med ull kan få ett unikt och glänsande tyg.
02
Mekaniska egenskaper, vattenabsorption och färgbarhet
Specialformade fibrer har högre styvhet, motståndskraft och täckning kan också förbättras, och styrkan är något reducerad. Dessutom har den specialformade fibern en stor yta, förbättrad överföring av vatten och ånga, och snabbtorkande hastighet och god färgbarhet.
03
Plundringsbeständighet, skrymmande och andningsförmåga
Fibrer med en platt tvärsnittsform kan avsevärt förbättra fuzzing och plundring fenomen, och ju större planhet, desto bättre effekt. Till exempel, efter polyester och polyamid platta sektionsfibrer blandas med ull, är tyget i allmänhet inte lätt att plundra. Profilerade fibrer har oftast bra fluffighet, fylligt tyg, stark värme, och på grund av ökningen av porositet är luftpermeabiliteten god. I takt med att tvärsnittets oregelbundnahet ökar förbättras också dess fluffighet och luftpermeabilitet.
04
Ihålig fibers specificitet
Ihåliga fibrer är utmärkta i värmeretention och skrymmande. Vissa ihåliga fibrer har också speciella användningsområden, såsom att göra omvänd osmos membran för konstgjorda njurar, havsvatten avsaltning, avloppsrening, hårt vatten mjukgörande, och lösning koncentration.
Kompositfiber
Det finns två eller flera oblandbara polymerer i fibertvärsnittet. Denna kemiska fiber kallas kompositfiber, eller bikomponent fiber. Eftersom de två eller flera komponenter som finns i denna fiber kompletterar varandra, är prestandan hos kompositfibrer vanligtvis överlägsen konventionella syntetiska fibrer och har många användningsområden.
Det finns många sorter av kompositfibrer, som kan delas in i två kategorier enligt deras form, nämligen dubbelskiktstyp och flerskiktstyp. Den dubbla lager typ omfattar sida vid sida typ och hud-core typ, och flera lager typ innehåller sida vid sida flerskiktstyp, radiell typ, multi-core typ, trä korn typ, inbäddade typ, ö typ och delad typ, etc.
