Biax-Fiberfilm Corporation i Greenville, WI, ökar sin smältblåsta tygproduktion för N95-masker och andra medicinska tillämpningar. Det har köpt en tidigare Kimberly-Clark-anläggning i Neenah som gör det extra utrymme för ändamålet. Anläggningen som startas kommer att vara en blandning mellan gammal och ny teknik utvecklad av Biax-Fiberfilm.
"Vi kör för närvarande dygnet runt på två maskiner och den nya kapaciteten i Neenah kommer att vara fem gånger högre," säger Biax-Fiberfilm president Douglas Brown. ”Köpet av en tidigare Kimberly-Clark-anläggning i Neenah tillåter oss ytterligare utrymme, plus några av de vanliga maskindelarna (vanligtvis långa ledtidstycken) som kommer att hjälpa till med vår snabba uppbyggnad. Anläggningen kommer att vara en blandning mellan gammal och ny teknik utvecklad av Biax-Fiberfilm. ”
Företaget räknar med att produktionen kommer att starta vid den nya anläggningen redan i juni. Med Browns patenterade teknik och associering med världens främsta leverantör av utrustning, Reifenhauser, förväntas övergången bli smidig. Tre produktionslinjer på 60 tum är planerade. Det ovävda smältblåsta tyget och ett patenterat spinnblåst system som producerar tyger som få andra i världen kan skapa produceras för närvarande på fabriken i Greenville. Det räcker för cirka 3,5 miljoner masker per dag.
Dessa komplicerade nonwovens-tyger består av syntetiska fibrer sträckta i en luftström och plattade till rullar för maskproduktion. Exakta standarder måste uppfyllas och kvalitetskontroller är en del av processen. "Våra material har använts i masker, läkares PPE och i filtreringsindustrin," säger Brown. "En nyckel är det andningsfulla, men ändå snäva 'stickade' resultatet som håller ut viruset."
Brown är övertygad om att med befintlig smältblåsning och webb- / filmsträckningsteknologi i kombination med nya idéer som för närvarande utvecklas "i vår R och D-avdelning för biologiskt nedbrytbara mikrofiber och submikronfibrer, kommer Biax-Fiberfilm att förbli en innovativ ledare."
